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精密铸造厂家分析精密铸件进行结构设计时，应注意的要点有：
(1)要便于制造模型、芯盒，以及方便进行造型
a.铸件的外形要尽量简单，这样能够方便起模。尽量使铸造分型面为平面，要尽量减少数目。
b.铸件的内腔，在进行铸造时尽量少用型芯，或者是不用。如果要用，也要有足够的工艺孔，以便排气等。
c.在起模方向上，应设有一定的结构斜度，以便加强铸件的结构强度。
(1)减少产生铸造缺陷的倾向
a.铸件的壁厚要均匀，以防出现缩孔、热裂纹等缺陷。还要保持良好的凝固条件，以防出现问题。
b.铁件壁之间的连接，应避免出现尖角或者金属集聚。壁厚与壁薄之间的过渡应逐渐进行，避免突变，以防应力集中。
c.铁件平面壁上如有铸孔，那么应用凸边进行加固，以便减少壁厚。
d.铸件内，应避免有较大的水平面。
此外，铸件还要有良好的成形性能，铸件壁厚最小不能低于规定范围。

精密铸造厂家介绍其主要流程是：
制模→熔炼→浇注→振壳→切割→粗磨→酸洗→吊抛→精喷→固溶→吊抛→整形→钝化→酸洗→终检入库
熔炼：温度为1600℃。
酸洗：其目的是去除氧化皮，酸洗温度为50℃—60℃，时间为20到30分钟。
精喷：主要是用于一些抛光不方便的地方，采用喷砂处理这一方式。
固溶：其目的是为了获得单相奥氏体组织，温度为1080℃，时间要大于30秒。
钝化：其目的是为了使铸件表面获得一层保护膜。